2025-06-16
TheLameda traadi alfa mähisega mähismasinsuudab rahuldada erinevaid pooli tootmise vajadusi induktiivpoolide ja trafode tootmise valdkonnas. See seade saab hõlpsasti käsitseda nii keeruka kujuga ebakorrapäraseid lamedaid pooli kui ka standardseid erineva spetsifikatsiooni ja suurusega lamedaid pooli. Uute energiasõidukite jaoks mõeldud pardatrafode tootmisel on tõhusa energia muundamise nõuete täitmiseks sageli vaja lamedate mähiste erikujusid ja spetsifikatsioone. See mähismasin suudab täpselt kerida nõuetele vastavaid mähiseid, tagades trafo stabiilse jõudluse.
Tegelikus tootmises peavad ettevõtted sageli kiiresti kohandama toote spetsifikatsioone vastavalt turunõudlusele. TheLameda traadi alfa mähisega mähismasinomab olulisi eeliseid lihtsas ja mugavas silumises, kuna selleks on vaja ainult vormi vahetamist, et lõpetada erinevate spetsifikatsioonidega toodete silumistööd. Elektroonikatooteid tootvate ettevõtete jaoks on toodete uuendamise kiirus kiire ja turunõudlus muutub sageli. See mähismasin aitab ettevõtetel kiiresti reageerida turunõudlusele, kiiresti vahetada ja toota erineva spetsifikatsiooniga induktiivpoolid ja trafomähised, lühendada oluliselt toote teisendusaega, parandada tootmise efektiivsust, vähendada seadmete pikast silumisajast põhjustatud tootmisviivituste riski ja suurendada ettevõtete paindlikkust turukonkurentsis.
Arvuti poolt juhitav ja servoajamiga lameda traadi alfaspiraali kerimismasin on saavutanud automatiseeritud ja tõhusa tootmisrežiimi. Suuremahuliste tööstusliku tootmise stsenaariumide korral võimaldab mitme jaama liikumisdisain lamedaid mähiseid otse moodustada ja masinatel üles võtta, vähendades käsitsi sekkumist ning parandades tootmise järjepidevust ja tõhusust.
Toitesüsteem kasutab ülitäpseid servomootoreid koos CNC-juhtimissüsteemiga, et muuta mehaaniline süsteemLameda traadi alfa mähisega mähismasinjookse täpsemalt ja stabiilsemalt. Induktiivpoolide ja trafode tootmisel kosmosetööstuses, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades, mis nõuavad väga suurt mähise täpsust, suudab see mähismasin tagada, et keritud lamedad mähised vastavad kõrge täpsusega töötamise rangetele täpsusstandarditele, mis vastavad komponentide tipptasemel seadmete kvaliteedinõuetele. Stabiilne töövõime vähendab ka seadmete rikete tõenäosust tootmisprotsessi ajal, vähendab seadmete riketest tingitud tootmiskatkestuse ja tootepraagi ohtu, tagab tootmise järjepidevuse ja tootekvaliteedi usaldusväärsuse, säästab ettevõtete tootmiskulusid ning tõstab toodete konkurentsivõimet turul.